Trong quy trình chiết rót và sản xuất các sản phẩm bình xịt/dạng xịt mỹ phẩm WILSON, các trạm sắp xếp lại, cấp liệu và định hướng hộp lon tự động là các trung tâm cốt lõi phía trước đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Trong xưởng, các bình xịt màu đỏ được xếp thành hình “con rồng dài” thẳng tắp—đây là quá trình sản xuấtbọt tắm, chuyển động về phía trước với tốc độ không đổi trên băng tải. Khi nhiều người đến thăm nhà máy, điều khiến họ ngạc nhiên nhất chính là cảm giác êm ái, trôi chảy này.
Người vận hành tuyến đầu phải thực hiện nghiêm ngặt SOP (Trong hoạt động hàng ngày củatắm vòi senoam). Trong quá trình hoạt động hàng ngày, vui lòng chú ý đến ba điểm kiểm tra cốt lõi:
① Xác nhận mảnh đầu tiên khi khởi động (xác nhận hướng chai và căn chỉnh của đầu rót);
② Tần suất kiểm tra trong quá trình vận hành (kiểm tra các vết xước hoặc rò rỉ khí mới trên thân hộp 15-20 phút một lần);
③ Kiểm tra lại sau khi tắt máy bất thường (khắc phục sự cố xem việc kẹt hộp có gây hư hỏng phụ cho các hộp lân cận hay không). “Cơ chế chống lỗi hợp tác giữa con người và máy móc” nghiêm ngặt là chìa khóa để đảm bảo tỷ lệ sản lượng với công suất sản xuất hàng ngày là 10 nghìn chiếc.
Trong hệ thống sản xuất OEM/ODM mỹ phẩm, việc áp dụng rộng rãi thiết bị tự động đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, rào cản sản xuất thực sự nằm ở sự hiểu biết sâu sắc về các tính chất vật lý của vật liệu đóng gói, việc tinh chỉnh chính xác các thông số thiết bị và khả năng phản ứng nhanh với các điều kiện vận hành bất thường. Duy trì sự nghiêm ngặt hàng ngày này là sự đảm bảo cơ bản để chúng tôi cung cấp các sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao cho khách hàng.
#CosmeticAerosolOEM, #AerosolCan #FillingProductionLine, AutoCan, #Factory,
#Thiết bị tự động hóa mỹ phẩm, #Hộp nhôm #Sản xuất bao bì #Workshop, #Daily #ChemicalOEMProcessing,,#CosmeticNhà sản xuất.